Descubre nuestrO SERVICIO

Soldadura Microplasma

La Soldadura Microplasma es basa en la fusió dels materials mitjançant un arc elèctric produït a la punta d' un elèctrode de tungstè ajudat per un gas, normalment l' argó, en estat plasmàtic i protegit per un segon gas inert, normalment l' argó i l' hidrogen.
hombre realizando soldadura por microplasma en una tubería metálicaPIDE TU PRESUPUESTO

Confían en nosotros

logotipo aleli restaurante italiano
logo armand basi negativo
logo audi
logotipo BMW cliente de grabación de piezas mecánicas
logo CastelOmega cliente de soldadura láser
logotipo CUPRA cliente grabación de piezas mecánicas
Euroleague Basketball cliente de grabación 3D de piezas mecánicas
logo futbol club barcelona fcb
logo golmar electrónica
HOACO cliente de grabación 3D de piezas mecánicas
IBERFLUID cliente de grabación 3D de piezas mecánicas
logo indian motorcycle
logo irene conca
iVascular cliente de soldadura láser
logo jbc soldadura
Jemi cliente de soldadura láser
logo jis cierres eléctricos y cerraduras
logo KENNAMETAL cliente de soldadura láser
logo liga nacional de hockey hielo
logo lince
logo LLAMBRICH cliente de soldadura láser
logo Mecánicas Draguer cliente de soldadura láser
logotipo menshen cliente de grabación 3D de piezas mecánicas
logo mepal grupo construcciones metálicas
logo moto gp
logo nike negativo
logo Pines Española cliente de soldadura láser
logo RIBA MECANIZADOS cliente de soldadura láser
logotipo seat
Sedal cliente de soldadura láser
TECNOCUT cliente de grabación 3D de piezas mecánicas
logo x games deportes extremos
¿POR QUÉ?

Cordons de menor grandària que la soldadura TIG

Aquesta tècnica concentra molt més el focus del gas, la qual cosa redueix la zona d' impacte permetent donar una major precisió ja que es poden realitzar uns cordons de menor grandària que en el cas de la soldadura TIG.

icono

Bona precisió

Més precís que el TIG polsat, encara que no tant com la soldadura làser.
Concentra més la flama de fusió, cosa que redueix la zona d' impacte.

icono

Minimitza les

En zones d' arestes vives permet finals de soldadura minimitzant les clàssiques mossegades.

icono

"Tot terreny"

És la nostra tècnica "tot terreny" on es combina precisió i economia.

icono

Velocitat

És més ràpida que la soldadura làser, tot i que una mica més lenta que la soldadura amb TIG Polsat.

Ideal para diferentes tipos de materiales

soldadura láser y grabación en material de acero inoxidable
Acer inoxidable
soldadura láser y grabación en material de acero inoxidable
Acers sense temperar
soldadura láser y grabación en material de acero inoxidable
Acers temperats
Grabación y soldadura con materiales de hierro
Ferro
SOLICITA TU PRESUPUESTO
CARACTERÍSTICAS

Una a una

Descubre en qué destaca cada uno de nuestros servicios de soldadura o grabación láser
PIDE TU PRESUPUESTO
Resistencia
Puntuación
Precisión
Puntuación
Rendimiento
Puntuación
Aporte
Puntuación
Versatilidad Materiales
Puntuación
Seamos francos

Pros y Contras

Toda tecnología debe ser usada y elegida sabiamente para evitar sobrecostes. Por eso siempre queremos transmitirte las ventajas e inconvenientes de la Soldadura Microplasma

Major precisió

Atès que concentra molt més la flama, ofereix la precisió necessària per a l' aportació requerida.
El pedal permet un control precís de la fusió, adequat per a treballs delicats.

Menys mossegades

En zones d' arestes vives permet finals de soldadura minimitzant les clàssiques mossegades de la soldadura.

"Tot terreny"

És la nostra tècnica tot terreny on es combinen precisió i economia.

Cost

Ofereix una gran relació qualitat preu.

Precisió

No és tan precís com la soldadura làser.

Escalfament

La peça a soldar assoleix altes temperatures, cosa que podria deformar peces petites.

Preguntas frecuentes

Seguro que tienes muchas preguntas sobre el funcionamiento de nuestro servicio de Soldadura Microplasma

Quin és el termini d'entrega?

És molt important la rapidesa i per a nosaltres és habitual entregar comandes en menys de 24h.
Tot i que tot això depèn del volum i la dificultat de la feina.
El millor és que et posis en contacte amb nosaltres i ens planteges el teu projecte. Tots els detalls et podrem donar un termini estimat.

Què és la soldadura de microplasma?

La soldadura de microplasma és una tècnica de soldadura que utilitza un arc elèctric de plasma per fondre els materials a unir. Aquest mètode ofereix un control molt precís de l´arc i és ideal per a treballs detallats i d´alta qualitat en materials fins.

En quines aplicacions es fa servir la soldadura de microplasma?

La soldadura de microplasma es fa servir en indústries que requereixen versatilitat i precisió. Com al sector del motlle, la matriceria i altres peces mecàniques.

Quins són els paràmetres clau de la soldadura de microplasma?

  • Corrent de Soldadura: La quantitat de corrent elèctric utilitzat per generar l'arc de plasma.
  • Gas de Plasma: Gas ionitzat que forma el plasma, generalment argó o una barreja d'argó i hidrogen.
  • Gas de Protecció: Gas inert utilitzat per protegir la zona de soldadura, com ara l'argó.
  • Diàmetre de l'elèctrode: Grandària de l'elèctrode de tungstè que afecta el control i la precisió de l'arc.

Com es fa la soldadura de microplasma?

  1. Preparació: Netejar les superfícies a soldar.
  2. Ajustament de Paràmetres: Configurar els paràmetres de corrent, gas de plasma i gas de protecció segons el material i el tipus de soldadura desitjada.
  3. Execució: Inicieu l'arc de plasma i guieu la torxa al llarg de la junta de soldadura, mantenint un control precís de l'arc i la distància.
CONTACTA CON NOSOTROS

¿Listo para empezar?

Solicita tu presupuesto de Soldadura Microplasma

Es muy sencillo. Sólo te pediremos alguna información de contacto y algunos datos sobre vuestro proyecto que nos ayudarán a daros el precio más ajustado.
Créditos
checkmark-circlecross-circle
linkedin facebook pinterest youtube rss twitter instagram facebook-blank rss-blank linkedin-blank pinterest youtube twitter instagram
This site is registered on wpml.org as a development site. Switch to a production site key to remove this banner.